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探傷

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鋼管水浸超聲波自動探傷設備

鋼管水浸超聲波自動探傷設備

鋼管水浸超聲波自動探傷設備介紹

本款水浸超聲波探傷設備是我公司設計、研制的自動探傷設備系列中的一種,主要用于鋼管無損探傷檢測,設備采用多通道探傷儀器及水浸探頭實現鋼管探傷檢測,能有效提高檢測效率。鋼管水浸超聲波自動探傷設備由于采用水浸探傷使超聲波發(fā)射與接收穩(wěn)定,提高了超聲波探傷可靠性。

設備詳細介紹及報價請聯系  李經理189-311-80976


鋼管水浸超聲波探傷工藝介紹

探傷設備開啟→將鋼管吊至上料臺架→撥料裝置再將鋼管撥至旋轉輥道→旋轉輥道傳動鋼管螺旋前進→前壓緊定位機構落下→超聲探頭跟蹤裝置升起→超聲波探傷開始→后壓緊定位機構落下→旋轉輥道傳動鋼管螺旋前進至下料輥道→確定有無缺陷給出相應信號→根據有無缺陷完成下料或分選。


本套設備檢測中央主機由一套縱傷檢測機構、一套橫傷檢測機構、一套測厚、分層檢測機構及三套壓輥驅動裝置組成。鋼管到達檢測主機處后,依次進行超聲波縱傷檢測、橫傷檢測、分層測厚檢測。檢測主機前后有均一套壓緊驅動裝置,用以保證鋼管通過檢測主機時勻速、穩(wěn)定。


超聲探頭放置于鋼管底部水槽中,形成螺旋掃查模式,探頭與鋼管以水做為耦合劑,且耦合用水可以循環(huán)使用。探出缺陷后,儀器給出報警信號,并進行噴標標記,最后有傷鋼管撥至廢品槽,無傷鋼管傳送至下道工序。


鋼管探傷檢測規(guī)格要求

1、鋼管外徑:Ф114-Ф340mm

2、鋼管壁厚:7-40mm

3、鋼管長度:6-12.5m

4、最大單重: 2T

5、加工狀態(tài):軋制、熱處理、矯直

6、表面溫度:max 65°C 

7、外徑公差:±1.0%

8、壁厚公差:±8.0%

9、橢圓度:≤3.0%

10、管體的彎曲度:≤3.0mm/m 

11、管端彎曲度:3mm (管端長度: 1.5m)

12、垂直鋸斷,無放射狀毛刺,無變形、無翹頭,無突起,端面光滑。


水浸超聲波探傷設備.jpg

探傷車間展示


鋼管水浸超聲波自動探傷設備主要技術參數

1、檢測速度:0-4 m/分鐘 。檢測鋼管縱向傷、橫向傷及壁厚等缺陷均同時進行,并保證110%檢測

2、檢測范圍:檢測管內外縱向缺陷、管內外橫向缺陷、管壁測厚及夾層檢驗

3、聲光報警功能: 在自動探傷的過程中,當系統(tǒng)檢查到缺陷時,系統(tǒng)將自動產生聲光報警

4、 參數性能:執(zhí)行GB/T5777-2019《無縫鋼管超聲探傷檢驗方法》L2級

5、漏報率:0%

6、誤報率:≤1.0%

7、信噪比:≥8dB

8、檢測盲區(qū):橫向:≤150+2倍壁厚 mm;縱向:≤150 mm

9、圓周靈敏度差:≤3dB;

10、穩(wěn)定性(連續(xù)工作兩小時后): ≤2 dB


鋼管水浸超聲波自動探傷設備組成

①超聲波探傷主機                                     2組    

包括:探頭跟蹤裝置、主機支架 、入射角調節(jié)裝置、供水系統(tǒng)、水槽裝置                 

②壓緊定位裝置                                        3組

包括:底座平臺、電機減速機、定心機構、傳感器等

③鋼管驅動裝置                                        1套

包括:電機減速機、傳感器等

④鋼管旋轉機構                                        1套

包括:傳動輥、旋轉底座平臺、調節(jié)裝置等

⑤電控系統(tǒng)                                              1套

包括:PLC、變頻器、電源濾波器及各種低壓電器元件

⑥水路系統(tǒng)                                              1套

包括:壓力泵、過濾器、水管等

⑦氣動裝置                                              1套

包括:氣缸、電磁閥、高壓氣管等

⑧上下料撥料裝置                                     1套

包括:上料氣缸、下料氣缸、上料翻版、下料翻版、翻版連接軸

⑨超聲探頭                                               5組

⑩32通道數字化超聲波探傷儀                      1臺


32通道數字化超聲波探傷儀配置

超聲儀器共32個超聲檢測通道,其中用于檢測縱向標準傷的探頭共12個通道(每組6通道)、用于檢測橫向標準傷的探頭共16個通道(每組8通道)、一組分層、測厚探頭4個通道、多通道數字式超聲波探傷儀、聲光報警器。


水路系統(tǒng)

由不銹鋼水箱、增壓泵、變頻器、過濾器以及球閥、管路等構成,既能保證耦合用水的需求,又能變頻調節(jié)水量減少氣泡的發(fā)生,為探傷提供凈化無氣泡的耦合用水保證。


水浸探傷設備.jpg

水浸探傷位置


氣路系統(tǒng)

由氣缸、電磁閥、壓力管、電源線等組成,主要負責探頭跟蹤裝置的起落、壓緊裝置的起落、上下料翻料的動作實現等。



探傷設備檢測能力

按每天工作20h(儀器預熱、更換探頭和吊裝鋼管減去1h),一年按300天計,探傷速度按4m/min(除去鋼管之間的時間間隔),設備作業(yè)率90%,設備檢測能力為:m/y ==60X4X20X300==1440000(米/年)


鋼管水浸超聲波自動探傷設備售后服務及保障

鋼管水浸超聲波自動探傷設備自設備合格驗收之日起,設備保用期為一年。在保期內,因設備設計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復或更換,此工作一般應在2—3天內完成。


飛泰是一家檢測儀器企業(yè),依托山東省科學院的技術力量,主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產有20多年的歷史,定型的和超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內的近百家企業(yè),均通過國家檢測中心認證,使用可靠,受到客戶的認可和好評。