全自動油套管漏磁探傷機

全自動油套管漏磁探傷機介紹

本款SKMT-89型漏磁自動探傷機，是我公司研制生產(chǎn)自動探傷設備系列中的一種，主要用于對無縫鋼管、彈簧鋼棒料、石油套管、油管、空心抽油桿、抽油桿、鉆桿等鐵磁性材料進行高速、動態(tài)的無損檢測。全自動油套管漏磁探傷機是機械、電子一體化的大型檢測設備，它綜合了材料、自動化、計算機控制等多學科技術(shù)，利用直流漏磁法技術(shù)對鐵磁性材料進行無損檢測。全自動油套管漏磁探傷機自動化程度高，可以分為在線探傷和離線探傷。

全自動油套管漏磁探傷機技術(shù)性能指標

1、規(guī)格：Ф60mm--Ф89mm的鋼管（混檢）；

2、誤報率：0

3、漏檢率：0

4、檢測覆蓋率：≥120%（≥20%的重復覆蓋面）

5、信噪比：S/N>≥20(dB)

6、打標：對缺陷鋼管判廢打標，并自動分選好料、廢料。

7、退磁程度：≤5Gs；

8、連續(xù)工作24小時，性能參數(shù)穩(wěn)定；

9、檢測速度：20-30m/min；

10、管端檢測盲區(qū)：≤180mm（直管體）；

11、主機配置:臺灣研華工控主機，22英寸液晶顯示。        

12、軟件：數(shù)字化軟件隨機配置、免費升級，并提供終身免費升級與維護

13、探頭壽命：每副探頭保證在100萬米以上，探頭不接觸油管。

14、精度：橫向傷、縱向傷以N5缺陷為標準。

15、打印功能：自動生成電子版探傷報告，

16、噪音：≤58分貝

17、整機設備小于10Kw

全自動油套管漏磁探傷機正面展示

SKMT-89型石油油管漏磁探傷機配置

機械部分：主機機架、機身、驅(qū)動裝置、定位夾緊裝置、避讓裝置

控制部分：多通道漏磁探傷儀、信號采集A/D板、計算機、打印機、、控制柜、操作臺

信號處理部分：數(shù)據(jù)采集與軟件、信號放大器、多通道檢測器、橫向探頭、縱向探頭、單片機、打標系統(tǒng)

磁化部分：激磁系統(tǒng)、磁化器、消磁器

氣動電氣部分：氣動配氣系統(tǒng)、氣動控制系統(tǒng)、穩(wěn)壓源

傳動線部分：上下料裝置、20米傳動線

全自動油套管漏磁探傷機探傷方法

漏磁法對很小的缺陷具有很高的靈敏度，能有效檢測夾雜、折疊、裂紋、孔洞、橫向傷、縱向傷、疲勞、油管內(nèi)壁偏磨、油管壁厚變薄等細小缺陷，而且檢測速度快、無污染，可實現(xiàn)檢測的全自動化，采用計算機顯示屏顯示檢測曲線，自動報警，自動標記缺陷。

全自動油套管漏磁探傷機控制臺

SKMT-89型漏磁自動探傷機優(yōu)點

1、鋼管旋轉(zhuǎn)前進是靠兩個圓輪驅(qū)動，圓輪包膠，這樣能保證鋼管運行可靠，平穩(wěn)，噪音小，不會出現(xiàn)打滑、卡管現(xiàn)象。

2、檢測探頭前有吶叭口，耐磨片等部分，一方面可以最大限度減小盲區(qū)，另一方面增加探頭使用壽命。

3、  檢測不同管徑的鋼管不用更換探頭，通過主機上的紅外頭，識別管徑，發(fā)信號給工控機，再由單片機驅(qū)動各項機械動作。使用起來方便、快捷，實現(xiàn)不同規(guī)格的油管混檢。

4、檢測軟件數(shù)字化，檢測曲線圖形上橫坐標以m為單位表示缺陷在鋼管的位置，可以實現(xiàn)缺陷準確定位；縱坐標以mm為單位表示缺陷的深度，可以實現(xiàn)缺陷的近乎定量，偏差不超過10%。

全自動油套管漏磁探傷機售后服務：

1、保證設備正常檢測，一年內(nèi)免費保修，一年后終生有償服務。

2、保證設備正常檢測，設備出故障時，先電話指導解決，不能解決的在得到貴方通知后三天內(nèi)趕到現(xiàn)場解除故障。

3、免費培訓操作及維修人員。

4、保證配件正常供應，價格合理。

5、免費以后提供軟件升級。

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲在線或離線成套檢測設備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。

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