磁粉自動探傷設(shè)備
磁粉自動探傷設(shè)備介紹
本款磁粉自動設(shè)備是我公司生產(chǎn)自動探傷設(shè)備系列中的一款,主要用于對鋼管、氣瓶等金屬工件進行磁粉檢測。
磁粉自動探傷設(shè)備工作流程(氣瓶舉例)
托架升起→吊裝氣瓶至托架→探傷主機駛出至檢測工位→托架落下氣瓶落到托輪上→氣瓶固定旋轉(zhuǎn)裝置動作與氣瓶工裝卡緊→磁粉懸浮液電機啟動→氣瓶旋轉(zhuǎn)→主機開始進行磁粉檢測→檢測完畢→檢測主機退回→托架升起→主機回到原位→吊走氣瓶→進入下一個循環(huán)
磁粉自動探傷設(shè)備機械部分
1、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)(含聚氨酯輥 輪,聚氨酯防震,防撞,防劃傷,防滑,防噪聲等,含電機,減速機,軸承及軸承座, 旋轉(zhuǎn)底座,固定底座,防護罩等等)
2、主機升降系統(tǒng) 1套
3、主機行走系統(tǒng) 1套
4、探頭架跟蹤系統(tǒng) 4套
5、主機升降系統(tǒng) 1套
6、上料系統(tǒng) 6組
7、下料系統(tǒng) 6組
8、提升托架系統(tǒng) 1組
9、氣路系統(tǒng) 1套
10、水循環(huán)系統(tǒng) 1套
磁粉自動探傷設(shè)備主要參數(shù)
1、檢查缺陷的種類:內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、傷痕、裂紋、凹坑、分層等內(nèi)部橫向傷、縱向傷、管壁分層測厚等;
2、檢測鋼種:碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、30CrMo、34CrMo4、4130X、4142等
3、探傷速度:0--5m/分鐘;
4、誤報率:≤2%
5、漏檢率:≤0%
6、缺陷定位精度±10mm
7、電氣控制:探傷機電氣及儀表控制自動化;
8、探傷操作方式:手動/自動
9、檢測覆蓋率:110%;
10、探傷設(shè)備綜合性能指標:YB4082-2011
11、檢出缺陷后處理:即時給出聲光報警信號
磁粉參數(shù):磁化一路
1、磁粉探傷:周向磁化磁勢:0-24000AT(有效值)連續(xù)可調(diào)、帶斷電相位控制器縱向磁化磁勢:0-24000AT(有效值)連續(xù)可調(diào)、帶斷電相位控制器
2、電極間距:3000~15000mm可調(diào)
3、磁化靈敏度:A1型試片顯示清晰(A-30/100)
4、磁化方式:周向磁化 縱向磁化 復合磁化
5、運行方式:手動/自動切換,即可自動探傷,也可手動操作
6、磁化裝置移動方式:電動
7、熒光照度:熒光照度在距離光源381mm 工件表面處不小于 4000μW/cm2
8、變頻調(diào)速:工件旋轉(zhuǎn)速度及磁化裝置移動速度
9、工作節(jié)拍:保證磁化靈敏度的前提下連續(xù)生產(chǎn)時約20分鐘/每件
10、磁化靈敏度按中華人民共和國機械行業(yè)標準JB/T6065—2004《磁粉探傷用標準試片》規(guī)定,以標準A型2號試片A-30/100測試,顯示清晰
11、退磁方式:衰減式自動退磁
12、退磁時間及剩磁:時間≤6S、Br≤0.5mT
13、暗室區(qū)可見光照度:≤20lx
14、磁場強度:連續(xù)法2.4Ka/m-4.8 Ka/m、剩磁法14.4Ka/m
15、磁懸液:循環(huán)利用
16、暫載率:≥25%
17、磁粉執(zhí)行標準:
①中華人民共和國磁粉探傷機《GB3721-83》標準。
②機械工業(yè)部行業(yè)磁粉探傷機《JB/T8290-2011》標準。
③行業(yè)《GB/T15822.1~3》標準。
④磁粉檢測用試片 GB/T23907-2009、GB/T6063。
⑤中華人民共和國行業(yè)標準 NB/T47013.1/ NB/T47013.4。
⑥大容器鋼制無縫氣瓶 GB/T 33145-2016。
⑦甲方探傷工藝要求。
磁粉自動探傷設(shè)備安裝調(diào)試售后
1、設(shè)備安裝調(diào)完成后,我方人員對用戶的指定操作人員(≥3人)進行為期≥3天的免費培訓。培訓內(nèi)容包括設(shè)備的基本原理、操作使用和保養(yǎng)、設(shè)備簡易故障的判別及排除(維修)方法;
2、交貨期:合同簽訂后3-5個月內(nèi);
3、質(zhì)量保證期為18個月,質(zhì)量保證期自項目安裝調(diào)試驗收合格之日起計算;
4、在質(zhì)量保證期內(nèi)提供免費上門服務(wù)及技術(shù)支持,如屬正常操作,造成某部件損壞,供方免費更換某部件。質(zhì)量保證期內(nèi)出現(xiàn)非人為故障導致儀器設(shè)備停用24小時以上的,可從 質(zhì)量保證期中扣除,部件免費更換;
5、在質(zhì)量保證期外,如屬正常操作,某部件、零件損壞,需要更換,只收取成本費:
6、如遇質(zhì)量問題,12小時內(nèi)給予答復,48小時內(nèi)到達現(xiàn)場進行維修服務(wù),一般問題在3天內(nèi)、重大問題1周內(nèi)解決或提出明確解決方案;