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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
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無縫鋼管探頭旋轉(zhuǎn)超聲波自動探傷設(shè)備-自動化探傷系統(tǒng)

發(fā)布時間:2020/8/10 9:15:48

無縫鋼管探頭旋轉(zhuǎn)超聲波自動探傷設(shè)備

超聲波探傷是目前無縫鋼管無損檢測中最重要最適合的檢測手段,在無縫鋼管的生產(chǎn)中占據(jù)著舉足輕重的地位,為了保證無縫鋼管產(chǎn)品質(zhì)量,超聲波探傷時需要對管體進(jìn)行橫向縱向缺陷的檢測,同時對壁厚進(jìn)行測量通常的超聲波探傷方式有探頭旋轉(zhuǎn)鋼管直線前進(jìn),探頭不動鋼管螺旋前進(jìn),探頭直線掃查鋼管原地旋轉(zhuǎn)這三種方式其中探頭旋轉(zhuǎn)鋼管直線前進(jìn)的超聲波探傷(后簡稱探頭旋轉(zhuǎn)超聲波探傷)方式具有探傷速度快效率高無磨損等優(yōu)點(diǎn)。


為保障探頭旋轉(zhuǎn)的鋼管超聲波探傷設(shè)備快速、安全、可靠控制,采用一種基于Profinet工業(yè)以太網(wǎng)和故障安全型模塊的控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動、手動、半自動控制,急停控制,夾送輥口徑調(diào)整,變頻器的安全控制等功能。在鋼管精整線探傷設(shè)備應(yīng)用中,表現(xiàn)出可靠性高,故障率低、安全穩(wěn)定等特點(diǎn)。


旋轉(zhuǎn)頭探傷設(shè)備.jpg


無縫鋼管探頭旋轉(zhuǎn)超聲波自動探傷設(shè)備的組成

⑴上料臺架及上料裝置

⑵前后傳動輥道 

⑶定位驅(qū)動裝置

⑷三輥定心裝置

⑸旋轉(zhuǎn)頭

⑹升降裝置

⑺電控系統(tǒng)

⑻8通道數(shù)字智能超聲探傷儀

⑼探頭

⑽打標(biāo)裝置

⑾下料臺架、下料裝置、自動分選機(jī)構(gòu)

⑿氣路系統(tǒng)


無縫鋼管探頭旋轉(zhuǎn)超聲波自動探傷設(shè)備工藝參數(shù)

無縫鋼管直徑:50~90mm 

無縫鋼管長度:5~10m

無縫鋼管壁厚:4—10㎜  

無縫鋼管彎曲度:≤1.5mm/m

無縫鋼管直徑公差:≤1%D(鋼管外徑)

無縫鋼管橢圓度:≤1.5%D(鋼管外徑)

無縫鋼管的表面狀態(tài):表面有輕微氧化鐵皮、麻面

無縫鋼管度<100oC, 

探傷方法:超聲---6通道探頭旋轉(zhuǎn)---鋼管穿過式

探傷精度: ? 50--? 90mm規(guī)格時,執(zhí)行GB/T 5777-2008、YB/T 4082-2000

檢測靈敏度:執(zhí)行GB/T5777-2008 L2級

設(shè)備綜合性能指標(biāo):執(zhí)行YB/T4082-2000。

穩(wěn)定性:±1dB;

漏報(bào)率:≤0%;

誤報(bào)率:≤2%;

端部不可探區(qū):≤200 mm;

探傷速度:0-25米/分鐘可調(diào)

人工傷的類型:執(zhí)行GB/T5777-2008 L2級

打標(biāo)精度 :±25mm

探傷標(biāo)準(zhǔn):執(zhí)行GB/T 5777-2008、YB/T 4082-2000


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