超聲波檢測儀檢測方法——脈沖反射法

超聲波檢測儀檢測方法按照原理分類，可分為脈沖反射法、衍射時差法、穿透法和共振法，下面講解脈沖反射法。超聲波探頭發(fā)射脈沖波被檢工件內，通過觀察來自內部缺陷或工件底面反射波的情況來對工件進行檢測的方法，稱為脈沖反射法。

1.缺陷回波法

根據(jù)儀器示波屏上顯示的缺陷波進行判斷的方法，稱為缺陷回波法。該方法以回波傳播時間對缺陷定位，以回波幅度對缺陷定量，是脈沖反射法的基本方法。

2.底波高度法

當工件的材質和厚度不變時，底面回波高度應是基本不變的，如果工件內存在缺陷，底面回波高度會下降甚至消失。這種依據(jù)底面回波的高度變化判斷工件缺陷情況的檢測方法，稱為底波高度法。

底波高度法的特點在于同樣投影大小的缺陷可以得到同樣的指示，而且不出現(xiàn)盲區(qū)，但是要求被檢工件的檢測面與底面平行，耦合條件一致。該方法檢出缺陷定位定量不便，靈敏度較低，因此，使用中很少作為一種獨立的檢測方法，而是經常作為一種輔助手段，配合缺陷回波法發(fā)現(xiàn)某些傾斜的、小而密集的缺陷，對于鍛件采用直探頭縱波檢測法時常使用，如由缺陷引起的底波降低量。

3.多次底波法

當透入工件的超聲波能力較大，而工件厚度較小時，超聲波可在檢測面與底面之間往復傳播多次，示波屏上出現(xiàn)多次底波。如果工件存在的缺陷，則由于缺陷的反射以及散射而增加了聲能的損耗，底面回波次數(shù)減少，同時也打亂了各次底面回波高度依次衰減的規(guī)律，并顯示出缺陷回波，這種依據(jù)多次底面回波的變化，判斷工件有無缺陷的方法，稱為多次底波法。

多次底波法主要用于厚度不大，形狀簡單、檢測面與底面平行的工件檢測，缺陷檢出的靈敏度低于缺陷回波法。