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探傷

設(shè)備 超聲波探傷設(shè)備型號
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石油管漏磁自動探傷機-在線無損檢測設(shè)備-石家莊飛泰

發(fā)布時間:2023/6/1 10:25:26

目前國際上先進(jìn)無損檢測方法是漏磁法。它對很小的缺陷具有很高的靈敏度,能有效檢測夾雜、折疊、裂紋、孔洞、橫向傷、縱向傷、疲勞、油管內(nèi)壁偏磨、油管壁厚變薄等細(xì)小缺陷,而且檢測速度快、無污染,可實現(xiàn)檢測的全自動化,采用計算機顯示屏顯示檢測曲線,自動報警,打標(biāo)記。


飛泰生產(chǎn)的漏磁探傷檢測設(shè)備主要用于對無縫鋼管、彈簧鋼棒料、石油套管、油管、空心抽油桿、抽油桿、鉆桿等鐵磁性材料進(jìn)行高速、動態(tài)的無損檢測。該產(chǎn)品是機械、電子一體化的大型檢測設(shè)備,它綜合了材料、自動化、計算機控制等多學(xué)科技術(shù),利用直流漏磁法技術(shù)對鐵磁性材料進(jìn)行無損檢測。


漏磁探傷檢測設(shè)備


設(shè)備主要參數(shù)

主機功率:380v,10kw

用氣量:0.5立方/小時

主機重量:5000kg

主機外形最大尺寸:3.4m(長)x1.0m(寬)x1.6m(高)

主機占地:6m(長)x2m(寬),其中包含退磁機1.2m(長)x1.0m(寬)占地

上料線占地:10m(長)x4m(寬);下料線占地:10m(長)x4m(寬)


技術(shù)性能指標(biāo)

1、規(guī)格:¢60mm--¢89mm的鋼管(混檢);

2、誤報率:0

3、漏檢率:0

4、檢測覆蓋率:≥120%(≥20%的重復(fù)覆蓋面)

5、信噪比:S/N>≥20(dB)

6、打標(biāo):對缺陷鋼管判廢打標(biāo),并自動分選好料、廢料。

7、退磁程度:≤5Gs;

8、連續(xù)工作24小時,性能參數(shù)穩(wěn)定;

9、檢測速度:20-30m/min;

10、管端檢測盲區(qū):≤180mm(直管體);

11、主機配置:臺灣研華工控主機,22英寸液晶顯示。        

12、軟件:數(shù)字化軟件隨機配置、免費升級,并提供終身免費升級與維護(hù)

13、探頭壽命:每副探頭保證在100萬米以上,探頭不接觸油管。

14、精度:橫向傷、縱向傷以N5缺陷為標(biāo)準(zhǔn)。

15、打印功能:自動生成電子版探傷報告,

16、噪音:≤58分貝

17、整機設(shè)備小于10Kw


設(shè)備主要優(yōu)勢

1、鋼管旋轉(zhuǎn)前進(jìn)是靠兩個圓輪驅(qū)動,圓輪包膠,這樣能保證鋼管運行可靠,平穩(wěn),噪音小,不會出現(xiàn)打滑、卡管現(xiàn)象。

2、檢測探頭前有吶叭口,耐磨片等部分,一方面可以最大限度減小盲區(qū),另一方面增加探頭使用壽命。

3、檢測不同管徑的鋼管(¢60mm—89mm)不用更換探頭(縱向、橫向)。通過主機上的紅外頭,識別管徑,發(fā)信號給工控機,再由單片機驅(qū)動各項機械動作。使用起來方便、快捷,實現(xiàn)不同規(guī)格的油管混檢。

4、檢測軟件數(shù)字化,檢測曲線圖形上橫坐標(biāo)以m為單位表示缺陷在鋼管的位置,可以實現(xiàn)缺陷準(zhǔn)確定位;縱坐標(biāo)以mm為單位表示缺陷的深度,可以實現(xiàn)缺陷的近乎定量,偏差不超過10%。

5、探傷油管四級分選:分成一級(優(yōu)質(zhì))、二級(合格)、三級(次品)、四級(廢品)。