金屬薄板超聲波探傷需要采用這種方法

金屬薄板廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。受限于生產(chǎn)工藝技術(shù)，厚度在 6 毫米以下 的金屬薄板其內(nèi)部可能會(huì)存在夾雜、分層、裂紋等缺陷。針對(duì)金屬薄板的這些缺陷，技術(shù)相對(duì)成熟的超聲檢測(cè)方法有蘭姆波檢測(cè)法、縱波脈沖反射法和橫波脈沖反射法。對(duì)于金屬薄板分層性質(zhì)的缺陷，縱波脈沖反射法有很高的靈敏度，但在金屬薄板的上、下表面均存在檢測(cè)盲區(qū)。所以，縱波脈沖反射法并不適用于對(duì)金屬薄板的超聲檢測(cè)。

超聲檢測(cè)普遍使用頻率在 0.4-5MHz 的超聲波進(jìn)行檢測(cè)，其中高頻率段的超聲波靈敏度高適用于細(xì)晶體材料的檢測(cè)，而低頻率的超聲波在傳播過程中能量衰較小更適合針對(duì)大顆粒材料的檢測(cè)。對(duì)于某些特殊要求的檢測(cè)，工作頻率可達(dá) 10-50MHz。隨著寬頻窄脈沖技術(shù)日益成熟，將允許超聲探頭的工作頻率高達(dá) 100MHz。

現(xiàn)今，國(guó)內(nèi)外各工業(yè)領(lǐng)域多使用蘭姆波法和橫波脈沖反射法對(duì)金屬薄板的內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)。蘭姆波法和橫波脈沖反射法都具有檢測(cè)速度快的特點(diǎn)，但橫波脈沖反射法很難準(zhǔn)確判斷金屬薄板中的窄帶狀分層性缺陷，蘭姆波法則存在嚴(yán)重的缺陷漏檢現(xiàn)象，且檢測(cè)機(jī)理較復(fù)雜。本課題是針對(duì)金屬薄板中夾雜、裂紋等缺陷的檢測(cè)，所以決定采用橫波脈沖反射法。