氣瓶超聲波自動測厚探傷設(shè)備

氣瓶超聲波自動測厚探傷設(shè)備介紹

本設(shè)備氣瓶超聲波自動測厚探傷設(shè)備，是專門用于氣瓶檢測的自動化探傷設(shè)備。該設(shè)備采用水柱法超聲波探傷，包括橫向2組、縱向2組、測厚1組，共5組探頭，對氣瓶直線部分進行全覆蓋探傷，能實現(xiàn)氣瓶內(nèi)、外部縱向、橫向缺陷及壁厚測定，實現(xiàn)在線或離線自動化檢測掃查的綜合設(shè)備。

設(shè)備詳細介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976

自動探傷設(shè)備探頭系統(tǒng)展示

氣瓶超聲波自動測厚探傷設(shè)備應用領(lǐng)域

 交通、化工、消防、石油、船舶、能源、城建、行業(yè)各類中高低壓力氣瓶無損探傷檢測

氣瓶超聲波自動測厚探傷設(shè)備構(gòu)成

該設(shè)備由多通道組成，檢測效率高，并有顯示系統(tǒng)、操作臺、機械傳動裝置、數(shù)據(jù)報告打印系統(tǒng)等組成。機械傳動裝置主要由旋轉(zhuǎn)夾起機構(gòu)、探頭掃查行走機構(gòu)、探頭升級機構(gòu)、探頭起落裝置、氣瓶傳輸裝置、上料和下料機械裝置等部分構(gòu)成。

 

氣瓶超聲波自動測厚探傷設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1,探傷速度：0～2m/min

2,探傷管徑：180～620mm

3氣瓶壁厚：4-26mm

4,穩(wěn)定性：≤2dB

5,執(zhí)行標準：NB/T 47013.GB/T5777--2008(L2級槽傷),YB/T4082-2011

6,測厚精度：顯示精度0.01mm，動態(tài)精度±0.05mm

7,端部盲區(qū)：縱向≤20mm,橫向≤20mm+2T

8,定位精度：≤25mm

氣瓶超聲波自動測厚探傷設(shè)備檢測工藝

無縫氣瓶多通道全自動超聲波自動探傷設(shè)備為基于工業(yè)級PC機的控制，采用WindowsXP操作系統(tǒng)，并保留計算機的各種周邊設(shè)備接口。

1、探頭升降機構(gòu)：根據(jù)氣瓶大小的不同可適當調(diào)節(jié)行走機構(gòu)中橫梁的高度，保證探頭壓下后松緊事宜。

2、探頭起落裝置：用氣缸控制其動作，可使探頭根器氣瓶曲面進行掃查探傷。

3、操作臺：用于進行探傷設(shè)備的控制，實現(xiàn)全自動、手動控制氣瓶的超聲波探傷裝置，該操作裝置能實現(xiàn)對傳輸輥道、探頭掃查行走結(jié)構(gòu)、氣瓶選擇輥道的控制。

4、掃查覆蓋率：為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區(qū)域（內(nèi)外部縱、橫向缺陷及壁厚），探頭的螺旋掃查覆蓋率應大于探頭直徑的10％。

5、靈敏度余量：Φ279×12標準樣管環(huán)向外側(cè)0.6×30㎜人工凹形槽，反射波至基準高度為80％時大于18 dB，其噪聲信號不超過10%。

6、檢驗線速度： 2.0～30 m/min（每個通道/探頭）同步可調(diào)，如完成Φ279×12×1800㎜氣瓶單支檢測約0.5分鐘左右。

氣瓶無損探傷檢測成品展示

 檢測標準

◆NT/T47013.3-2005超聲檢測

◆ASTM 213M《金屬管材超聲檢測方法》

◆YB/T4082-2000《鋼管自動超聲探傷系統(tǒng)綜合性能測試方法》

◆ 儀器參數(shù)：滿足歐盟標準（EN12668-1），并以該標準進行檢驗出廠，同時可提供歐標檢驗證書；

氣瓶超聲波自動測厚探傷設(shè)備保期及售后服務(wù)

氣瓶超聲波自動測厚探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起，設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi)，因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞，賣方需要立即給予免費修復或更換，此工作一般應在2—3天內(nèi)完成。

飛泰是一家檢測儀器企業(yè)，依托山東省科學院的技術(shù)力量，主要從事科技成果的開發(fā)與成果轉(zhuǎn)化。我們開展無損檢測設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)有20多年的歷史，超聲成套檢測設(shè)備銷售到上海、黑龍江、內(nèi)蒙、江蘇、浙江、四川、廣東、遼寧、河北、山東、天津、湖北等地的包括上海寶鋼、四川攀成鋼、包鋼在內(nèi)的近百家企業(yè)，均通過國家檢測中心認證，使用可靠，受到客戶的認可和好評。